نطاق التطبيق
- المشروبات الغازية غير الكحولية.
- المياه الفوارة المكربنة.
- المياه المعدنية المكربنة.
أنظمة كومبي بلوك المتكاملة
يدمج نظام الكومبي بلوك للمشروبات الغازية CSD نفخ عبوات PET والتعبئة متساوية الضغط والتغطية ضمن قسم رطب متصل.
مدى ملاءمة المشروع
تعتمد الملاءمة على المنتج والعبوة والطاقة الإنتاجية ومسار النظافة والمعدات المتصلة. تتطلب الظروف خارج النطاق المنشور مراجعة هندسية.
المحتوى التقني: الطبعة الرابعةالسجلات المعروضة أدناه مراجع خاصة بمشاريع وليست مواصفات قياسية.
يدمج نظام الكومبي بلوك للمشروبات الغازية CSD نفخ عبوات PET والتعبئة متساوية الضغط والتغطية ضمن قسم رطب متصل. وتوفر أنظمة المزج والكربنة السابقة منتجًا منخفض الحرارة وتحت الضغط ومستقر المحتوى الغازي، بينما تنفذ آلة التعبئة موازنة الضغط وإدخال السائل وإرجاع الغاز والتنفيس المتحكم فيه.
تغذية البريفورم: توجيه البريفورم وإدخاله آليًا.
التشكيل بالنفخ والتمديد: تشكيل العبوات في تجاويف قوالب النفخ.
النقل المباشر: النقل بالإمساك بالعنق إلى منطقة التعبئة.
موازنة الضغط: معادلة الضغط بين العبوة وخزان آلة التعبئة.
التعبئة متساوية الضغط: إدخال السائل وإرجاع الغاز مع توازن الضغط الغازي.
التنفيس المتحكم فيه: خفض الضغط تدريجيًا قبل تحرير العبوة من الصمام.
الإغلاق الدوار: التغطية مع الحفاظ على استقرار حالة المنتج.
استعادة درجة الحرارة: التدفئة أو التهيئة الحرارية اللاحقة.
إلى جانب تشكيل العبوات وإغلاقها، يجب أن يحافظ الكومبي بلوك للمشروبات الغازية على انخفاض درجة الحرارة والضغط وتوازن الغاز والسائل في المنتجات المكربنة. ويجب التنسيق المستمر بين الخلاطات السابقة وخزانات المنتج المضغوطة وخزانات آلة التعبئة؛ فأي ارتفاع في الحرارة أو انخفاض في ضغط التغذية أو تقلب في مستوى السائل قد يزيد الرغوة أو يزعزع مستويات السائل أو يقلل الطاقة الإنتاجية. وتشمل دورات صمامات التعبئة متساوية الضغط إحكام العبوة وموازنة الضغط وإدخال السائل وإرجاع الغاز وإغلاق المدخل والتنفيس المتحكم فيه. وتؤدي سرعة التنفيس المفرطة إلى اضطراب المنتج، بينما يؤثر التنفيس غير الكافي في خروج العبوة وتغطيتها لاحقًا؛ لذلك يجب ضبط توقيت الصمامات وفق حرارة المنتج وحالة الكربنة وهندسة الزجاجة.
مرّر أفقياً لعرض جميع أعمدة الجدول.
| عنصر التصميم | الوصف التقني |
|---|---|
| التغذية المضغوطة | تحافظ خزانات منتج الخلاط وأنابيب التغذية وخزانات آلة التعبئة على ضغط منسق لمنع تغير حالة المنتج. |
| نطاق الحرارة المنخفضة | تحدد قدرة التبريد واكتساب الأنابيب للحرارة ومدة التوقف القصير درجات الحرارة الفعلية عند مدخل التعبئة. |
| موازنة الضغط | تُعادل الضغوط بين العبوة وأسطوانة المنتج قبل فتح صمام السائل. |
| إرجاع الغاز والمستوى | يخرج الغاز المزاح من العبوة عبر مسارات الإرجاع، وتحدد بنية الصمامات وتوقيتها مستويات إيقاف التعبئة. |
| التنفيس المتحكم فيه | يُنفذ تخفيف الضغط على مراحل قبل مغادرة صمام التعبئة للحد من الرغوة وتناثر السائل. |
| الإغلاق في الوقت المناسب | تُستكمل التغطية بإيقاع ثابت فور انتهاء التعبئة، ثم تتبعها التدفئة والنقل اللاحق. |
| مزامنة المجموعة بالكامل | تتوافق عمليات النفخ والتعبئة والتغطية والتدفئة والتغليف مع متطلبات الطاقة الإنتاجية نفسها. |
مرّر أفقياً لعرض جميع أعمدة الجدول.
| المكون | الوظيفة |
|---|---|
| وحدة النفخ | تشكّل عبوات PET وفق هندسة الزجاجة وتزود منطقة التعبئة بالزجاجات الفارغة مباشرة. |
| وحدة التعبئة متساوية الضغط | توازن الضغط بين العبوة وخزان المنتج قبل تنفيذ تعبئة السائل وإرجاع الغاز. |
| وحدة التنفيس | تخفف ضغط العبوة الزائد تدريجيًا قبل مغادرة الصمام. |
| وحدة التغطية | تغلق العبوات بينما تظل حالة الكربنة مستقرة. |
| واجهة التغذية المضغوطة | تنسق درجة الحرارة والضغط مع أنظمة الكربنة والتبريد والتخزين الوسيط. |
تدخل الزجاجات الفارغة المشكلة إلى صمامات التعبئة، حيث تُحكم وتُثبت في مواضعها. وتوازن الصمامات الضغط قبل فتح قنوات السائل، فيتدفق المنتج على جدران العبوة ويخرج الغاز المزاح عبر مسارات الإرجاع. وعند بلوغ مستويات السائل المحددة، يتوقف التدفق الداخل ويُنفّس الضغط وفق التوقيت المبرمج. وتؤثر درجة الحرارة المنخفضة وحالة الكربنة وضغط التغذية في استقرار الرغوة والمستوى. وتراقب أنظمة التحكم الآلي أذونات حرارة المنتج المكربن وضغطه، ومستويات خزان آلة التعبئة وضغطه، ومنطق عدم التعبئة وعدم التغطية عند غياب الزجاجة، وكشف نقص الأغطية، وخفض سرعة المجموعة بالكامل عند حدوث انسدادات في المعدات اللاحقة.
تُدمج خزانات المنتج المكربن وصمامات التعبئة ومسارات إرجاع الغاز وأنابيب التغذية في حلقات تنظيف CIP آلية. وتتطلب استعادة التشغيل بعد توقف قصير التأكد من عودة درجة الحرارة والضغط ومستويات السائل إلى نطاقات التشغيل المسموح بها. وتحتاج آليات عزم آلة التغطية ومكونات الإحكام والأجزاء المتحركة للصمامات متساوية الضغط إلى فحص دوري وفق جداول الصيانة.
فحص حرارة البريفورم وكشف الزجاجات المعيبة واسترجاع الهواء عالي الضغط.
تسجيل بيانات حرارة المنتج وضغطه وحالة تغذيته أثناء التشغيل.
مزامنة السرعة مع أجهزة تدفئة الزجاجات ومجففات الهواء وأنظمة وضع الملصقات.
مرجع مشروع فقط — ليس مواصفة قياسية
تنطبق الأرقام التالية حصريًا على تكوين المشروع المحدد لتوضيح المواءمة الهندسية مع منتجات وطاقات معينة؛ ولا تمثل مؤشرات أداء قياسية للمشروعات الأخرى.
مرّر أفقياً لعرض جميع أعمدة الجدول.
| عنصر المشروع | التكوين / ظروف التشغيل | الوصف |
|---|---|---|
| خط كومبي بلوك للمشروبات الغازية CSD | نفخ بـ24 تجويفًا / تعبئة بـ110 صمامات / تغطية بـ30 رأسًا؛ الطاقة التصميمية 48,000 BPH (زجاجة PET بسعة 330 mL) | تكوين محدد يخص المشروع المرجعي وحده. |
توازن صمامات التعبئة متساوية الضغط بين خزان المنتج وعبوة PET قبل إدخال السائل، بينما يحد التنفيس المتحكم فيه على مراحل قبل مغادرة الصمام من الرغوة والتناثر.
تحافظ حرارة المنتج المنخفضة على ذوبانية ثاني أكسيد الكربون واستقرار الغاز والسائل؛ وتغير تقلبات الحرارة ضغط الكربنة وتسبب الرغوة أو عدم اتساق المستويات.
يتكامل النظام مع وحدات الكربنة والمزج السابقة، ومع أنفاق التدفئة ومجففات الهواء ومعدات وضع الملصقات والتغليف اللاحقة التي تعمل على أسس سرعة متزامنة.
حافظ على كربنة مثلى ومستويات سائل مستقرة وإنتاج تعبئة وتغليف مرتفع باستخدام أنظمة الكومبي بلوك للمشروبات الغازية لدينا. تواصل مع متخصصينا الهندسيين لتكوين خط إنتاج مشروباتك الغازية.
ناقش مشروعك معنا