التغليف الثانوي ونهاية الخط

روبوت التعبئة في الصناديق

تستخدم آلة التعبئة الروبوتية في الصناديق روبوتات صناعية مفصلية وأدوات متخصصة في نهاية الذراع لالتقاط مجموعات الزجاجات أو وحدات التغليف المجمعة ووضعها في صناديق من الكرتون المموج وفق مسارات مبرمجة.

مدى ملاءمة المشروع

تحقق من نطاق التطبيق قبل اختيار التكوين.

تعتمد الملاءمة على المنتج والعبوة والطاقة الإنتاجية ومسار النظافة والمعدات المتصلة. تتطلب الظروف خارج النطاق المنشور مراجعة هندسية.

المحتوى التقني: الطبعة الرابعة

نطاق التطبيق

  • يشمل نطاق التطبيق تعبئة مجموعات زجاجات متعددة المقاسات، وتغليف المشروبات القابل للتغيير برمجياً، والمنتجات المناسبة للقبض بالتفريغ أو بالوسائل الميكانيكية.

مدخلات المشروع

  • مواصفات المنتج: الأبعاد والوزن ومصفوفة التعبئة لكل صندوق وحدود ضغط القبض.
  • الصندوق والسرعة: أبعاد الصندوق وسرعة الصناديق المستهدفة واتجاه الدخول.
  • تغيير المقاس والسلامة: متطلبات عدد تغييرات المقاس والخلوص الآمن وإمكانية الوصول للصيانة.

الواجهات الهندسية

  • تربط الواجهات الهندسية نظام تجميع المنتجات وإمداد الصناديق وناقل خروج الصناديق ونظام السلامة.

حدود الأدلة

السجلات المعروضة أدناه مراجع خاصة بمشاريع وليست مواصفات قياسية.

تستخدم آلة التعبئة الروبوتية في الصناديق روبوتات صناعية مفصلية وأدوات متخصصة في نهاية الذراع لالتقاط مجموعات الزجاجات أو وحدات التغليف المجمعة ووضعها في صناديق من الكرتون المموج وفق مسارات مبرمجة.

01

نطاق التطبيق

  • يشمل نطاق التطبيق تعبئة مجموعات زجاجات متعددة المقاسات، وتغليف المشروبات القابل للتغيير برمجياً، والمنتجات المناسبة للقبض بالتفريغ أو بالوسائل الميكانيكية.
02

مسار العملية

  1. 01تجميع المنتجات
  2. 02تحديد موضع الصندوق
  3. 03الالتقاط بالقابض
  4. 04النقل بالروبوت
  5. 05وضع المجموعات
  6. 06خروج الصناديق
مسار العملية — آلة التعبئة الروبوتية في الصناديق.

يمر المسار من تجميع المنتجات إلى تحديد موضع الصندوق والالتقاط بالقابض والنقل بالروبوت ووضع الطبقة أو المجموعة في الصندوق، وصولاً إلى خروج الصناديق.

03

تصميم النظام ومنطق التشغيل

تدمج وحدة التعبئة الروبوتية تجميع المنتجات وتحديد مواضع الصناديق الفارغة والروبوتات الصناعية والأدوات المخصصة في نهاية الذراع وحواجز السلامة وناقلات الخروج. وبينما توفر الروبوتات حركة قابلة للبرمجة، تعتمد قدرة النظام على تجميع مستقر للمنتجات وقبض موثوق وتحديد دقيق لموضع الصندوق. تستخدم القوابض التفريغ أو التثبيت الميكانيكي أو تكوينات هجينة، مع مراعاة الوزن الإجمالي للحمولة وصلابة الزجاجة ومواضع الملصقات والأغطية وضغط التثبيت المسموح به والتعامل الآمن ضد السقوط. يتحقق الإنتاج متعدد المقاسات بواسطة الوصفات البرمجية وعرض الأدلة وإحداثيات الالتقاط والوضع وتبديل الأدوات، مع تصميم تغيير المقاس بحيث يتحقق المشغلون من الوصفة والمحاذاة الميكانيكية.

04

أهم تفاصيل التصميم

مرّر أفقياً لعرض جميع أعمدة الجدول.

عنصر التصميمالوصف الفني
التجميع عند الدخولتشكيل مجموعات منتجات مستقرة تتوافق مع عدد العناصر الملتقطة والمسافات والاتجاهات.
اختيار القابضاختيار التفريغ أو التثبيت الميكانيكي بناءً على سطح المنتج ووزنه وصلابته وحدود الضغط.
حمولة الروبوتاحتساب المنتج والقابض وقوى التسارع الديناميكية عند التحقق من الحمولة ومدى الوصول.
تحديد موضع الصندوق الفارغالحفاظ على تعامد الصندوق ودعم قاعدته واستقراره أثناء التحميل.
المسار والتوقيتتنسيق مسارات الالتقاط وتجنب العوائق والوضع والعودة مع التدفق في المنبع والمصب.
مناطق السلامةسياج محيطي وأقفال سلامة وإيقافات طارئة وإجراءات دخول تغطي نطاق الحركة بالكامل.
التعافي من الأخطاءتوفير إجراءات استعادة يدوية قابلة للملاحظة خطوة بخطوة عند سقوط الزجاجات أو فقدان التفريغ أو سوء محاذاة الصناديق.
05

المكونات الرئيسية ووظائفها

مرّر أفقياً لعرض جميع أعمدة الجدول.

المكوّنالوظيفة
وحدة التجميع عند الدخولتشكل مصفوفات منتجات مستقرة لالتقاطها بالروبوت.
ذراع روبوتية مفصليةتنفذ مسارات الالتقاط والنقل والوضع.
أدوات متخصصة في نهاية الذراعتستخدم القبض الميكانيكي أو بالتفريغ أو القبض الهجين.
ناقل الصناديق ووحدة تحديد الموضعتثبت الصناديق الفارغة باستقرار أثناء التحميل.
حاجز السلامةيعزل مناطق الحركة باستخدام السياج وأقفال أبواب السلامة ودوائر التحكم.
06

التشغيل والتحكم

يشمل التشغيل والتحكم أقفال تحديد مواضع المنتجات والصناديق، وتأكيد حالة التفريغ أو التثبيت بالقابض، وإدارة مسارات الروبوت وإشغال المحطات، وإجراءات أبواب السلامة ودخول المشغلين، وأوضاع الاستعادة اليدوية والتشغيل خطوة بخطوة.

07

التنظيف والصيانة

يتطلب التنظيف والصيانة الاستبدال الدوري لكؤوس الشفط وأصابع القابض ووسادات التلامس بحسب التآكل والتلوث، وعزل مصادر الطاقة واتخاذ تدابير ميكانيكية لمنع السقوط قبل صيانة الروبوت والقابض، والفحص الدوري لمستشعرات الموضع وأدلة الصناديق وأقفال أبواب السلامة، والتحقق من المسارات بسرعة منخفضة وخطوة بخطوة بعد تغيير الوصفة أو القابض.

08

واجهات التكامل الهندسي

  • تربط الواجهات الهندسية نظام تجميع المنتجات وإمداد الصناديق وناقل خروج الصناديق ونظام السلامة.
09

مدخلات تحديد المشروع

مرّر أفقياً لعرض جميع أعمدة الجدول.

معلمة الإدخالالوصف
مواصفات المنتجالأبعاد والوزن ومصفوفة التعبئة لكل صندوق وحدود ضغط القبض.
الصندوق والسرعةأبعاد الصندوق وسرعة الصناديق المستهدفة واتجاه الدخول.
تغيير المقاس والسلامةمتطلبات عدد تغييرات المقاس والخلوص الآمن وإمكانية الوصول للصيانة.
10

الخيارات

  • تشمل التكوينات الاختيارية قوابض التفريغ أو القوابض الميكانيكية أو الهجينة، ووصفات الالتقاط لصندوق واحد أو عدة صناديق أو عدة طبقات، والإدارة الآلية للوصفات وتغيير المقاس، وكشف الزجاجات الساقطة وتحويل المنتجات المعيبة، والتكامل الخطي مع آلات تشكيل الصناديق وإغلاقها والرص على الطبالي.
11

مرجع المشروع

مرجع مشروع فقط — ليس مواصفة قياسية.

مرّر أفقياً لعرض جميع أعمدة الجدول.

وصف المشروعالتكوين / المعلمةحد الاستخدام
النطاق العام لمعدات المشروعآلة تعبئة بروبوت مفصلي مع اختيار وصفات قابل للبرمجة وخيارات قوابض بالتفريغ أو ميكانيكية وأقفال سلامة مدمجة للخطوط متعددة المقاساتنطاق معدات المشروع
12

الأسئلة الشائعة

كيف يتعامل قابض الروبوت مع زجاجات PET الهشة دون إتلافها؟

تتضمن القوابض كؤوس شفط قابلة للضبط أو أصابع ميكانيكية مرنة مع مستشعرات لضبط ضغط القبض، لضمان مناولة آمنة دون تشوه العبوات.

ما الذي يتضمنه تغيير المقاس على آلة التعبئة الروبوتية في الصناديق؟

يشمل تغيير المقاس اختيار الوصفة البرمجية المقابلة على واجهة HMI وضبط أدلة المسارات الميكانيكية وتبديل أدوات نهاية الذراع عند حدوث تغير كبير في أبعاد العبوات.

13

ناقش مشروعك معنا

تواصل مع فريق هندسة الأتمتة لدمج آلة تعبئة روبوتية في الصناديق تزيد المرونة وتقلل توقفات تغيير المقاس في قاعة التغليف لديك.

ناقش مشروعك معنا