
Comprendre le système derrière la machine
Technologie
Notre approche d’ingénierie relie la préparation du produit, le formage des contenants, le remplissage, le conditionnement et la commande de ligne autour de l’hygiène, d’une production stable et d’une exploitation pratique.
Comprendre le système qui assure une production stable.
Une production stable ne dépend pas seulement de la cadence nominale. L’état du produit, l’alimentation en bouteilles, la précision du remplissage, la qualité des bouchons, le convoyage, le conditionnement et la réaction des opérateurs doivent fonctionner dans un même périmètre de commande défini.
Priorités technologiques
Notre approche d’ingénierie relie la préparation du produit, le formage des contenants, le remplissage, le conditionnement et la commande de ligne autour de l’hygiène, d’une production stable et d’une exploitation pratique.
La préparation, l’alimentation en bouteilles, le remplissage, le convoyage et le conditionnement secondaire sont dimensionnés et reliés selon un même objectif de production.
Les circuits de nettoyage, les traitements thermiques, les zones propres et les limites de contact avec le produit sont choisis selon les risques liés à la boisson et les routines de production.
Les cadences des machines, les zones tampons, les interfaces de commande et les réactions aux défauts sont définies pour qu’un arrêt local ne devienne pas une perte inexpliquée à l’échelle de la ligne.
La cadence nominale est évaluée avec la diversité des références, les changements de format, le temps de nettoyage, les micro-arrêts et les conditions de montée en cadence.
Les informations de l’IHM, les points de contrôle, les pièces de changement de format et les accès de maintenance sont prévus pour l’exploitation quotidienne, pas seulement pour les essais de réception.
L’eau, l’air comprimé, l’électricité, les produits de nettoyage, les pièces d’usure et les extensions futures sont examinés dans le périmètre des coûts d’exploitation.
